bob真人当前，越来越多的电子产品，如手机、手表、平板电脑和各种触屏类电子产品等生产过程中，屏幕和外壳普遍采用玻璃、陶瓷和金属材质。而随着市场对外壳的硬度要求越来越高，外壳材质也越来越难以加工。屏幕和外壳如果过于粗糙，一，屏幕透光率下降会导致画面不清晰；二，外壳通透度不够，厚薄不均bob真人，会导致触摸不灵敏和指纹解锁功能；三，外壳粗糙会增加电阻损耗，影响无线充电等功能。相对于抛光后的屏幕和外壳，其清晰度和通透性相对更高，显微下屏幕及外壳表面无明显裂纹使用性能更好，强度更高。
目前市场上采用的抛光盘，基本都会存有断层或者多个抛光部，多个抛光部之间存在缝隙和间隔，这就导致抛光时的连续性差，在研磨抛光的过程中会有漏抛的现象而最终影响抛光效果的质量；另外，传统的抛光部由于其不是连续性的抛光部，在装设在沟槽内时，都是采用人工粘接或者用线串接起来，生产加工效率低，人力成本大。
本实用新型针对现有技术的问题提供一种研磨抛光盘，结构新颖，设计巧妙，解决传统抛光盘的连续性差的问题，提高研磨抛光效果和产品质量；另外，连续性的螺旋形抛光部便于实现自动化的制造和生产，提高及稳定产品质量，降低人工成本，提高工作效率。
本实用新型提供的一种研磨抛光盘，包括底盘，所述底盘上设置有螺旋形沟槽，所述螺旋形沟槽内装设有螺旋形抛光部，所述螺旋形抛光部沿着所述螺旋形沟槽连续不间断分布。
其中，所述底盘上均匀分布开设有多个第一排水孔，所述螺旋形抛光部开设有多个与所述第一排水孔匹配对应的第二排水孔。
其中，所述螺旋形抛光部通过粘结剂粘接在所述螺旋形沟槽内，所述螺旋形抛光部的顶端突伸出所述螺旋形沟槽。
其中，所述螺旋形抛光部呈锯齿状设置，所述螺旋形抛光部等间隔设置有多个抛光凸部，每两个抛光凸部之间设置有凹槽。
本实用新型结构新颖，设计巧妙，一、上尖下宽的锯齿状设计使得螺旋形抛光部既有锋利的研磨抛光齿，又有强有力的根部做支撑，来延长研磨抛光盘的使用寿命；二，通过在螺旋形沟槽上设置有连续不间断分布的螺旋形抛光部，通过连续不间断分布的螺旋形抛光部对物料进行抛光，解决传统抛光盘的连续性差的问题，提高抛光效果和厚薄均匀的一致性；三，连续性的螺旋形抛光部便于实现自动化的制造和生产，提高稳定产品质量，降低人工成本，提高工作效率。
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
一种研磨抛光盘，如图1至图2所示，包括底盘1，所述底盘1上设置有螺旋形沟槽2，所述螺旋形沟槽2内装设有螺旋形抛光部3，所述螺旋形抛光部3沿着所述螺旋形沟槽2连续不间断分布。具体地，本实用新型结构新颖，设计巧妙，通过在螺旋形沟槽2上设置有连续不间断分布的螺旋形抛光部3，通过连续不间断分布的螺旋形抛光部3对物料进行抛光，解决传统抛光盘的连续性差的问题，提高抛光效果和产品质量；另外，连续性的螺旋形抛光部3便于实现自动化的制造和生产，提高产品质量，降低人工成本，提高工作效率。
本实施例所述的一种研磨抛光盘，所述底盘1中心位置开设有固定孔4。具体地，固定孔4的设置便于与外界抛光设备进行连接。
本实施例所述的一种研磨抛光盘，所述底盘1上均匀分布开设有多个第一排水孔5，所述螺旋形抛光部3开设有多个与所述第一排水孔5匹配对应的第二排水孔。具体地，上述设置便于液体排水，第一排水孔5和第二排水孔的设计为现有技术，此处不再赘述。
本实施例所述的一种研磨抛光盘，所述螺旋形抛光部3通过粘结剂粘接在所述螺旋形沟槽2内，所述螺旋形抛光部3的顶端突伸出所述螺旋形沟槽2。
本实施例所述的一种研磨抛光盘，所述螺旋形抛光部3为聚氨酯抛光革材质。具体地，聚氨酯抛光革连续性的布置也更便于研磨抛光液的流动性，使其很好的起到抛光及降温的作用，保证更好的研磨抛光效果。
本实施例所述的一种研磨抛光盘，所述底盘1背部铺设有一层绒布，所述底盘1背部还设有用于与外界抛光设备连接的固定搭扣(图中未显示)。具体地，通过固定搭扣的设置便于与外界抛光设备实现固定连接，防止松动，所述固定搭扣的结构为现有技术的任一可以实现扣接的结构，此处不再赘述。另外，所述底盘1的背部边缘还设置有定位槽，外界抛光设备也可以通过定位槽与底盘1进行固定。
本实施例所述的一种研磨抛光盘，所述螺旋形抛光部3呈锯齿状设置，所述螺旋形抛光部3等间隔设置有多个抛光凸部6，每两个抛光凸部6之间设置有凹槽7bob真人。具体地，所述螺旋形抛光部3设置为上尖下宽的锯齿状；上述设置既有锋利的研磨抛光齿，又有强有力的根部做支撑，来延长研磨抛光盘的使用寿命。
以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。
1.一种研磨抛光盘，其特征在于：包括底盘，所述底盘上设置有螺旋形沟槽，所述螺旋形沟槽内装设有螺旋形抛光部，所述螺旋形抛光部沿着所述螺旋形沟槽连续不间断分布。
3.根据权利要求1所述的一种研磨抛光盘，其特征在于：所述底盘上均匀分布开设有多个第一排水孔，所述螺旋形抛光部开设有多个与所述第一排水孔匹配对应的第二排水孔。
4.根据权利要求1所述的一种研磨抛光盘，其特征在于：所述螺旋形抛光部通过粘结剂粘接在所述螺旋形沟槽内，所述螺旋形抛光部的顶端突伸出所述螺旋形沟槽bob真人。
6.根据权利要求1所述的一种研磨抛光盘，其特征在于：所述底盘背部设有用于与外界抛光设备连接的固定搭扣。
7.根据权利要求1所述的一种研磨抛光盘，其特征在于：所述螺旋形抛光部呈锯齿状设置，所述螺旋形抛光部等间隔设置有多个抛光凸部，每两个抛光凸部之间设置有凹槽。
本实用新型涉及抛光设备技术领域，尤其是指一种研磨抛光盘，包括底盘，所述底盘上设置有螺旋形沟槽，所述螺旋形沟槽内装设有螺旋形抛光部，所述螺旋形抛光部沿着所述螺旋形沟槽连续不间断分布。本实用新型结构新颖，设计巧妙，通过在螺旋形沟槽上设置有连续不间断分布的螺旋形抛光部，通过连续不间断分布的螺旋形抛光部对物料进行抛光，解决传统抛光盘的连续性差的问题，提高抛光效果和产品质量；另外，连续性的螺旋形抛光部便于实现自动化的制造和生产，提高产品质量，降低人工成本，提高工作效率。
